臭氧脫硫、脫硝原理：

臭氧是最清潔的強氧化劑，在高效轉化NO至高價態的過程中無二次污染。臭氧將NO氧化為高價態的氮氧化物后，由噴淋洗滌塔堿性溶液吸收。達到脫除氮氧化合物的目的。常見的吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等堿液。NO的脫除效率可達到86%~95%。 

  技術優勢：

 1、簡單有效

 煙氣脫硫、脫硝技術以低溫臭氧氧化技術最為簡單有效，煙氣中的氮氧化物主要成分（NO占95%），NO難溶于水，NO與臭氧接觸后生成NO2、NO3、N2O5等高價態的氮氧化全物，高價態的氮氧化合物可溶于水,生成HNO2和HNO3，水溶解能力大大提高，很容易通過堿性溶液噴淋(如Ca(OH)2、NaOH)將其從煙氣中脫出。

2、無氨泄漏問題

臭氧脫硝技術NOX脫除率最高可達到95%，可在不同NOX濃度和NO、NO2的比例下保持高效率，未與NOX反應的O3會在洗滌器內被除去，不存在類似SCR中氨的泄漏問題。

3、脫硫脫硝同時進行

不額外增加設備，同時完成脫硫脫硝作業。

4、低溫運行，可以先行熱回收，節能降耗

系統運行溫度低，可先行熱交換回收，再注入臭氧完成煙氣脫硫脫硝。

5、精準投放，實時控制降低運營成本

根據煙氣氮氧化物實時監測，實現臭氧精確投放，降低電耗，減少運營成本。

6、基礎建設投入少，維護成本低

技術成熟，系統效率高，設備投入少。以100萬立方米/小時煙氣量工程為例，投資約5000萬元，運行成本低于10元/每公斤NO。（以氧氣源臭氧發生器，每公斤臭氧消耗5千瓦/h計算）

7、結構緊湊占地面積小

8、技術成熟應用廣泛

石化行業已經率先使用臭氧脫硫、脫硝方案，金陵石化、茂名石化、湛江石化、廣州石化應用效果非常理想。

以湛江東興公司為例，150萬噸/年催化裂化裝置煙氣脫硝除塵脫硫項目一次開車成功，該項目建成后，湛江東興公司150萬噸/年催化裂化裝置的煙氣排放指標優于國家和地方標準。

每年可減排氮氧化物221.3噸，減排二氧化硫2840.5噸，減排粉塵197.3噸。